Capteur CMOS

Les capteurs CMOS sont les plus utilisés (Complementary Metal-Oxide-Semiconductor). Grâce à une technologie de pointe, CMOS est capable d’atteindre des niveaux d’incorporation extrêmement élevés sur des micropuces avec des circuits électriques embarqués très efficaces et compacts.

Capteur CCD

Avant les capteurs CMOS, des capteurs à dispositif à couplage de charge (CCD) étaient fabriqués. Dans les systèmes universitaires, cliniques et professionnels qui nécessitent les données d’image les plus fines, les capteurs d’image CCD les plus récents sont utilisés. Les capteurs CMOS sont généralement utilisés dans les équipements qui ne nécessitent pas une image de haute qualité, tels que les appareils photo numériques professionnels et autres produits similaires. Parce que CMOS utilise une technologie plus récente et moins coûteuse, les équipements de vision nocturne numérique avec capteurs CMOS sont moins chers que les gadgets avec capteurs CCD.

Au cours des années 50 du siècle précédent, des capteurs infrarouges refroidis ont été créés à des fins militaires. Ce type particulier de capteur IR présente l’inconvénient de nécessiter des composants supplémentaires pour atteindre des températures de fonctionnement de -70 à -150 °C, ce qui augmente la taille et le poids de l’équipement d’imagerie thermique. Ces accessoires de refroidissement supplémentaires sont coûteux, nécessitent une longue procédure de refroidissement, consomment beaucoup d’énergie et prennent entre 10 et 20 minutes pour produire la première image sur un instrument d’imagerie thermique. Comme ils nécessitent une technologie plus performante qui permet une détection à plus grande distance et ne nécessitent pas de gadget qui vous fournit une image instantanée, les dispositifs d’imagerie thermique de ce type sont principalement utilisés dans l’armée (principalement dans les transports militaires).

La création de capteurs IR non refroidis, qui utilisent généralement des capteurs basés sur des microbolomètres, a commencé dans les années 1990. Les microbolomètres composés d’oxyde de vanadium (VOx) ou de silicium amorphe (ASi) sont les deux variétés les plus répandues disponibles aujourd’hui. Le fait que les capteurs IR non refroidis soient moins chers que les capteurs IR refroidis et ne nécessitent pas de composants de refroidissement supplémentaires rend ces systèmes d’imagerie thermique portables, légers et économes en énergie. De plus, ils offrent une image instantanée, ce qui signifie que vous pouvez voir votre image directement après avoir allumé l’appareil (pas de processus de refroidissement). Les capteurs IR non refroidis sont moins réactifs, fonctionnent moins bien et détectent les images plus lentement que les capteurs IR refroidis.

Les deux types de microbolomètres les plus couramment utilisés dans les systèmes d’imagerie thermique de nos jours sont les microbolomètres en silicium amorphe (ASi) (capteur IR non refroidi) et les microbolomètres en oxyde de vanadium (VOx) (capteurs IR non refroidis). Les deux sont conçus pour fonctionner de la même manière (leurs technologies sous-jacentes sont analogues), mais la principale distinction est le type de matériau utilisé pour construire le capteur.

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